1、各個行業(yè)對氮氣的要求一樣，下面幾個主要行業(yè)的要求如下：

A，冶金，金屬加工行業(yè)

這些行業(yè)都需要氮純度大于99.5%，則要求純度大于99.9995%，露點低于65℃優(yōu)質氮。

B，化工新材料

氮氣純度要求不高，大量的純度大于98%，可用于。

C，食品，制藥行業(yè)

食品工業(yè)中的氮的要求不高，許多超過98%的純度可以滿足要求，制藥業(yè)通常需要99.99%純氮。

D，電子產(chǎn)業(yè)

總的氮的要求比較高，通常為99.9%或99.99%，和99.99%以上的氮。

2、種制氮機的比較

低溫空氣分離制氮機

深冷空分制氮是氮素的傳統(tǒng)方法，已經(jīng)有幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮，凈化，回收熱量交換的大氣液態(tài)空氣液化。液態(tài)空氣是主要的混合物液態(tài)氧和液態(tài)氮的沸點，液態(tài)氧和液氮（在1個不同的大氣壓力下，沸點183℃，后者是196℃），通過液體空氣精餾，使它們分離得到氮。深冷空分制氮設備復雜，占地面積大，造價高，設備投資大，運行成本高，產(chǎn)氣慢（12 ~ 24h），安裝要求高，周期長。因素的設備，安裝施工，3500nm3／h裝置，同規(guī)格的變壓吸附裝置，投資規(guī)模比低20% ~ 50%低溫空氣分離裝置。低溫空氣分離制氮裝置，適合于大規(guī)模工業(yè)氮，但規(guī)模小，氮是不經(jīng)濟。

變壓吸附制氮機

以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，采用變壓吸附原理，選擇性吸附的氧和氮，氮和氧的利用碳分子的分離的方法，稱為PSA制氮。該方法是一種新的制氮技術的迅速發(fā)展，在七十。與傳統(tǒng)的氮法相比，它具有工藝流程簡單，自動化程度高，產(chǎn)氣快（15 ~ 30分鐘），能耗低，在很寬的范圍的產(chǎn)品純度可根據(jù)用戶需要進行調節(jié)，操作維護方便，運行成本低，裝置適應性較強等特點，因此在1000nm3／h制氮設備的競爭力，越來越多，在小型氮氣用戶，PSA制氮已成為首選方法，小型氮氣用戶。

膜分離制氮機

以空氣為原料，在一定壓力條件下，對不同性質的氧和氮的氣體的利用中具有不同的膜分離氮氣和氧氣的滲透速率。與其他制氮設備相比，具有結構簡單，體積小，無切換閥，維修少，產(chǎn)氣速度快（≤3分鐘），易于擴展的優(yōu)點，為≤氮純度98%是特別合適的，在小型氮氣用戶，有最佳的性能價格比。但氮純度大于98%，PSA制氮機的價格相比同規(guī)格應大于15%

影響制氮機成本的3大要素

1套一次性投資2分子篩系統(tǒng)；使用壽命；為3個使用過程中所需要的零件的使用壽命和成本；4操作和維修，維修費用和電力，水，壓縮空氣的消耗；

影響制氮機穩(wěn)定性的4個因素

制氮機涉及機械，電氣，儀表設置一個高科技術產(chǎn)品，在設備穩(wěn)定的長期使用是特別重要的。我們看到了來自制氮機組成并不困難，影響以下兩點：1，穩(wěn)定性控制閥：變壓吸附制氮機，必須具備以下特點：

A，閥門材料性能好，無泄漏；

B，完成或關閉0.02秒的行動得到控制信號；

C，能承受頻繁的開啟和關閉，保證足夠的使用壽命長；1.1，閥故障原因正常使用情況下，在每個周期中的每個控制閥（約120秒）來切換一次，在氮一年制作機工作300天，每天24小時的連續(xù)操作，4分鐘的吸附解吸循環(huán)，然后每個閥每年需要打開，關閉約200000倍。只要一個閥的失效將影響整個裝置的正常。